发布日期:2020年03月20日 浏览次数:
PCB线路板关于PCB沉铜(电铜)的知识:
首先,我们先来了解下沉铜的目的是什么:
沉铜的目的是利用化学反应原理在孔内加上一层0.3um-0.5um的铜,使原来是不导电的孔拥有导电性,以便于后面板面电镀及图形电镀的顺利进行,从而完成PCB线路板线路间的电性互通。
沉铜也分沉厚铜和薄铜。那么沉铜的目的我们已经知道了,接下来锦宏电路告诉大家沉铜的工艺流程是什么:
粗磨→膨胀→除胶渣→三级水洗→中和→二级水洗→除油→稀酸洗→二级水洗→微蚀→预浸→活化→二级水洗→加速→一级水洗→沉铜→二级水洗→板面电镀→幼磨→铜检
以上就是沉铜的所有工艺流程,那么接下来我们来了解下沉铜常见问题的原因和处理方法。
沉铜工序中常见问题及解决方法:
1.?PCB线路板板面起泡及分层:PCB板电铜与化学铜或化学铜与基铜结合力差造成的:
?、俪<侍猓呵肮ば虼吹慕骸⒂臀鄣仍辔镌诖帜ズ笪薹ǔ?。
处理方法:压板、钻孔加强预防。?
?、诔<侍猓撼汉笾泻退床桓删?,板面残留有Mn化合物。
处理方法:检查中和处理工艺参数并调整。
④常见问题:PCB板微蚀不足,铜表面粗化不充分
处理方法:检查并调整湿度、浓度、时间。?
?、莩<侍猓夯罨列阅芏窕?,在铜箔表面发生置换反应
处理方法:检查活化处理工艺,必要时更换槽液。
?、叱<侍猓夯Ф仆胺胖檬奔涔?,因此造成表面铜箔发生了氧化
处理方法:需要检查循环以及滴水时间。?
?、喑<侍猓夯Ф仆罕灰煳镂廴荆贾峦帕1浯?,同时夹杂氢
处理方法:检查工艺条件,严禁异物带入。
以上就是PCB沉铜工艺需要注意的问题,下次锦宏电路将会陆续更新关于PCB线路板沉铜的知识点。
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